车间净化因其可以使用管理要求上的特殊性，也决定了它在中国建筑工程结构、平面布置、功能模块划分、暖通等各方面有别于一般通过建筑的特殊性和复杂性。无论是电子工厂的净化车间，还是食品、药品的净化车间，在日常维护中都有一些需要注意的事项。那么，车间净化工程发展需要我们注意哪些事项?

   一、人流：首先是人员净化，净化车间入口处应设有空气淋浴间。当不设空气吹淋室时，应设气闸室;单人进行空气吹淋室，应按班人数30人设就是一台。当洁净室人员超过5人时，应在空气淋浴房一侧设置单向旁通门，空气淋浴房的出入口不得同时打开，并采取连锁控制措施； 空气洁净度等级为5级或高于5级的垂直单向流动洁净室应设置气闸室。

   二、物流：净化车间内的设备和物料进行出入口，应独立机构设置，并应根据教学设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施;物料净化用室与洁净室环境之间应设置气闸室或传递窗。

   三、静压差：不同等级洁净室之间的静压差应大于或等于5pa，洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5pa，洁净室与室外之间的静压差应大于10pa。

   四、净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机进行送风→管道→高效发展净化技术风口→吹入电子厂净化处理车间→带走大量尘埃导致细菌等颗粒 → 回风设置百叶窗→初效净化。重复上述过程，达到净化车间的目的。

   五、结构材料：

   1.净化处理车间墙、顶板材进行一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。

   2. 地板: 可采用2毫米3毫米环氧树脂或 pvc 地板，车间选用防静电地板。

   3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化系统保温作用效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

   4. 不锈钢框架，高效出风口，美观清洁，冲压网板烤漆铝板，无锈无尘，适合清洗。

   六、净化参数：

   1.换气工作次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。

   2. 压差: 相邻车间主车间平均风速≥5pa: 101000.3-0.5 m/s。

   3.冬季气温＞16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。

   4. 湿度45-65%；GMP粉末车间湿度50%左右；净化车间湿度稍高，避免静电。噪声≤65dB（A）;新风进行补充量是总送风量的10％-30％;照度300LX。